隔膜泵實(shí)際上就是栓塞泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開，從而保護(hù)活柱和泵缸。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油。

美國(guó)英格索蘭ARO隔膜泵6661T3-3EB-C故障檢修

隔膜泵工作故障檢修指南 當(dāng)遇到以下一種或多種情況時(shí)，此資料可用作指導(dǎo)，幫助你制定維修措施。

如下所示，為本指南所述之幾種不正常操作情況： A） 快循環(huán)/低流量 B） 無(wú)循環(huán)/慢循環(huán)/無(wú)規(guī)律循環(huán) C） 漏損 D） 噪音 E） 部件破裂

在泵的應(yīng)用過程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應(yīng)的正確的維修措施。指南中所有特定術(shù)語(yǔ)的含義在后面列出。

空氣閥--銅質(zhì)或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。

活塞--鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi)，控制氣流量。

氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低于額定量。 事實(shí)上，液室內(nèi)在排放前設(shè)有流滿流體。

靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點(diǎn)之間垂直距離（以英尺計(jì)） 入口壓力--入口是用磅為單位測(cè)量的，包括流體的比重和流速。

比重--68F時(shí)流量對(duì)水重量的比率。68F水的比重為1.0

靜吸入揚(yáng)程--供入液面到泵中心線的垂直距離，泵應(yīng)在液面以上。

蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力。在任何泵操作系統(tǒng)中，操作壓力都不能低于蒸汽壓，否則形成 的蒸汽將部分或*切斷入泵的流體。 粘度--由于流體內(nèi)部摩擦的存在，粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動(dòng)阻力。

水錘作用--

水錘是在突然停電或者在閥門關(guān)閉太快時(shí),由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產(chǎn)生的力，有時(shí)會(huì)很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應(yīng)”是指在水管內(nèi)部，管內(nèi)壁光滑，水流動(dòng)自如。當(dāng)打開的閥門突然關(guān)閉，水流對(duì)閥門及管壁，主要是閥門會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力。由于管壁光滑，后續(xù)水流在慣性的作用下，迅速達(dá)到大，并產(chǎn)生破壞作用，這就是水利學(xué)當(dāng)中的“水錘效應(yīng)”，也就是正水錘。在水利管道建設(shè)中都要考慮這一因素。相反，關(guān)閉的閥門在突然打開后，也會(huì)產(chǎn)生水錘，叫負(fù)水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。。

美國(guó)英格索蘭ARO隔膜泵6661T3-3EB-C故障處理

隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

a、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥

b、膜片損壞；更換膜片

c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法

a、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；

b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊；

c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。

3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥；

b、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥；

c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；

d、貯油箱油面太低；加注新油；

e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法

a、密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。