六種格蘭富水泵故障產(chǎn)生的原因排除方法

①真空度降低；
②泵不能正常運轉，甚至“卡死"；
③在運轉中，有較大的噪音、雜音；
④泵體密封不好—漏油；
⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環(huán)境；
⑥啟動困難。
下表列出了旋片式機械泵真空常見故障、產(chǎn)生原因和消除方法。
格蘭富水泵日常故障產(chǎn)生的原因排除方法
真空度低 1 .油量不足
2 .油臟或乳化
3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油
4 .漏氣
5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕)
6 .油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土?br/>7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度
變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大
8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使
泵腔鼓起變形，漏氣
9 .排氣閥片損壞密封不好
10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不
一,轉子軸心位移
11 .旋片活動不好
12 .被抽氣體溫度過高
13 .進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵
14 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心
格蘭富水泵日常怎么保養(yǎng)檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封情況，并修換密封圈檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質，按精
度要求修磨調節(jié)油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進行修理
修整泵腔或換泵、報廢修換閥片重新裝配修磨轉子和旋片的配合,調換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置取出進氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干
后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥電動機超負荷運轉,甚至轉不動, 發(fā)生“ 卡死"現(xiàn)象 1 .彈簧損壞,使旋片受力不均勻2 .裝配不當,使某局部受力
3.由于過濾網(wǎng)損壞，外部污物如金屬屑、顆粒等落入泵腔內(nèi)4 .端面間隙過小，泵溫升過高5 .泵油變質或結垢，油黏度不恰當6 .轉子損壞7 .軸和軸套配合過緊，缺油潤滑8 .中間氣道不暢通9 .軸中十字接頭損壞 換彈簧重新裝配拆泵檢查、清洗、裝好過濾網(wǎng)修磨轉子旋片，調整間隙換油重配新件強油路潤滑清理中間氣道或換用薄一點的橡。
格蘭富水泵檢查1.檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。 2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。 3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。 4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 5.點動電機，試看電機轉向是否正確。 6.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在zui率點運轉，才能獲得zui大的節(jié)能效果。 8.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。 9.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 10.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 11.真空泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 12.經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。 13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。 14.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 15.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

格蘭富水泵日常怎么保養(yǎng)
格蘭富集團始終以成長為導向，并且努力保持我們目前的地位，那就是：的zui成功的供水、供熱和廢水處理等系列水泵的生產(chǎn)商。
我們希望成為水泵制造業(yè)的*，并努力在各主要市場或鄰近地區(qū)設置生產(chǎn)設備。我們將以的技術，不斷生產(chǎn)主要產(chǎn)品和零件。
所以，為了能夠發(fā)展出革新的水泵及其系統(tǒng)，以符合、安全和節(jié)能的需求，并滿足客戶的需要，我們不懈地致力于新材料的開發(fā)和新工藝的研究。
水泵根據(jù)使用者的需求而設計，其靈活性使之能適用于任何地方，這兩點對我們來說是非常重要的，因此我們投資開發(fā)多品種的高質量系列泵。
我們應當在客戶中建立這樣的共識：格蘭富Grundfos水泵是高品質與耐用的同義詞，因此投資于格蘭富Grundfos水泵是值得的。
不同牌號的格蘭富泵油不要混用；定出合理的換油周期（與使用條件有關）；泵從系統(tǒng)上拆下來時，泵口要塞封，防止臟物進入泵內(nèi)；泵在使用中應保持所要求的環(huán)境條件。